管廊模板技术

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管廊模板技术

管廊模板技术
管廊的施工方法主要分为明挖施工和暗挖施工。明挖施工可采用明挖现浇施工法与明挖预制拼装施工法。当前，明挖现浇施工管廊工程量很大，工程质量要求高，对管廊模板的需求量大，本管廊模板技术主要包括支模和隧道模两类，适用于明挖现浇混凝土管廊的模板工程。
3.10.1 技术内容
（1）管廊模板设计依据
管廊混凝土浇筑施工工艺可采取工艺为：管廊混凝土分底板、墙板、顶板三次浇筑施工；管廊混凝土分底板、墙板和顶板两次浇筑施工。按管廊混凝土浇筑工艺不同应进行相对应的模板设计与制定施工工艺。
（2）混凝土分两次浇筑的模板施工工艺：
1）底板模板现场自备；
2）墙模板与顶板采取组合式带肋塑料模板、铝合金模板、隧道模板施工工艺等（详见图3.9）。
（3）混凝土分三次浇筑的模板施工工艺：
1）底板模板现场自备；
2）墙板模板采用组合式带肋塑料模板、铝合金模板、全钢大模板等；
3）顶板模板采用组合式带肋塑料模板、铝合金模板、钢框胶合板台模等。
 
1 混凝土分两次浇筑的模板            2 混凝土分三次浇筑的模板
图3.9 组合式带肋塑料模板在管廊工程中应用
（4）管廊模板设计基本要求
1）管廊模板设计应按混凝土浇筑工艺和模板施工工艺进行；
2）管廊模板的构件设计，应做到标准化、通用化；
3）管廊模板设计应满足强度、刚度要求，并应满足支撑系统稳定；
4）管廊外墙模板采用支模工艺施工应优先采用不设对拉螺栓作法，也可采用止水对拉螺栓作法，内墙模板不限；
5）当管廊采用隧道模施工工艺时，管廊模板设计应根据工程情况的不同，可以按全隧道模、半隧道模和半隧道模+台模的不同工艺设计；
6）当管廊顶板采用台模施工工艺时，台模应将模板与支撑系统设计成整体，保证整装、整拆、整体移动，并应根据顶板拆模强度条件考虑养护支撑的设计。
（5）管廊模板施工
1）采用组合式带肋塑料模板、铝合金模板、隧道模板施工应符合各类模板的行业标准规定要求及《混凝土结构工程技术规范》GB 50666规定要求；
2）隧道模是墙板与顶板混凝土同时浇筑、模板同时拆除的一种特殊施工工艺，采用隧道模施工的工程，应重视隧道模拆模时的混凝土强度，并应采取隧道模早拆技术措施。
3.10.2 技术指标
（1）组合式带肋塑料模板：模板厚度50mm，背楞矩形钢管2根60mm×30mm×2mm或2根60mm×40mm×2.5mm。
（2）铝合金模板：模板厚度65mm，背楞矩形钢管2根80mm×40mm×3mm或2根60mm×40mm×2.5mm。
（3）全钢大模板：模板厚度85mm/86mm，背楞槽钢100mm。
（4）隧道模：模板台车整体轮廓表面纵向直线度误差≤1mm/2m，模板台车前后端轮廓误差≤2mm， 模板台车行走速度3～8m/min。
3.10.3 适用范围
采用现浇混凝土施工的各类管廊工程。
3.10.4 工程案例
组合式带肋塑料模板、铝合金模板应用于西宁市地下综合管廊工程；隧道模应用于朔黄铁路穿越铁路箱涵（全隧道模）、山西太原汾河二库供水发电隧道箱涵（全隧道模）、南水北调滹沱河倒虹吸箱涵（台模）。

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