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焊接工艺评定
1.焊接工艺评定的一般过程:拟订焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟订的焊接工艺指导书进行评定。
2.应用实例
(1)对压力容器焊接工艺评定的基本要求有:从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。
(2)评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤(无损探伤)、拉伸试验和冲击试验等;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
3.评定规则
(1)改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时,须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时,按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
(2)任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
(3)改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。
(4)首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
(5)常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时,需重新进行工艺评定。
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